SKF单列圆柱滚子轴承不带内或外圈轴承2009/02/27
SKF单列圆柱滚子轴承不带内或外圈轴承
SKF程序也包括了具可供挑选的NU 设计的没有内圈圆柱形滚柱轴承（图16）– 型号前缀RNU – 和N设计的没有外圈轴承（图17 ）– 型号前缀RN。 这些轴承可用于轴或在座孔内的硬化和磨光滚道。 由于RNU 轴承, 例如, 不需要一个内圈, 轴承尺寸可缩小或轴直径可较大， 提供一个更强, 更加牢固的配置。 另外, 轴相对于轴承座的轴向位移仅受RNU 型轴上滚道宽度或于RN 型座孔的限制。
RNU 圆柱滚子轴承的选择参见产品表 “圆柱滚子轴承，单列, 无内圈”。如果RNU设计的轴承的滚子与外圈滚道接触，滚动体内径Fw 与公差F6的极限范围相关。通常SKF建议轴滚道的加工公差为g6，轴承座孔公差为K6。关于滚道加工和材料的更多信息，参见 "轴和轴承座滚道" 或咨询SKF应用工程服务部
轴承的径向定位——轴上与轴承座内的滚道
对于只有一个圈的圆柱滚子轴承和圆柱滚子与保持架推力组件的相关部件中，如果要充分利用轴承或组件的载荷能力，所加工的滚道硬度必须在HRC58至64之间。
表面粗糙度应该是Ra≤0.2μm或Rz ≤1μm。对于要求不太高的应用场合，可以使用较低的硬度与较粗糙的表面。
不圆度与圆柱形偏差分别不得超过滚道实际直径公差的25与50%。
推力组件滚道的允许轴向跳动与推力轴承的轴圈与座圈相同，如表T16所示。
较适合的支承面材料包括整体淬硬钢，例如 符合ISO 683-17:1999的100 Cr6， 表面淬硬钢，例如符合ISO 683-17:1999的20Cr3或17MnCr5以及可以部分硬化的感应淬火钢。
对有关部件中加工的滚道推荐的硬化层深度取决于各种因素，包括动负荷与静负荷比（分别为P/C与P0/C0）以及芯部硬度，难以一概而论。 例如，在纯粹静态负荷高达基本静态额定负荷值并且芯部硬度为350HV的条件下，推荐硬化层深度大约为滚动体直径的十分之一。 动态负荷允许较小的硬化层深度。 要想进一步了解情况，请跟SKF应用工程服务部联系。
SKF程序也包括了具可供挑选的NU 设计的没有内圈圆柱形滚柱轴承（图16）– 型号前缀RNU – 和N设计的没有外圈轴承（图17 ）– 型号前缀RN。 这些轴承可用于轴或在座孔内的硬化和磨光滚道。 由于RNU 轴承, 例如, 不需要一个内圈, 轴承尺寸可缩小或轴直径可较大， 提供一个更强, 更加牢固的配置。 另外, 轴相对于轴承座的轴向位移仅受RNU 型轴上滚道宽度或于RN 型座孔的限制。
RNU 圆柱滚子轴承的选择参见产品表 “圆柱滚子轴承，单列, 无内圈”。如果RNU设计的轴承的滚子与外圈滚道接触，滚动体内径Fw 与公差F6的极限范围相关。通常SKF建议轴滚道的加工公差为g6，轴承座孔公差为K6。关于滚道加工和材料的更多信息，参见 "轴和轴承座滚道" 或咨询SKF应用工程服务部
轴承的径向定位——轴上与轴承座内的滚道
对于只有一个圈的圆柱滚子轴承和圆柱滚子与保持架推力组件的相关部件中，如果要充分利用轴承或组件的载荷能力，所加工的滚道硬度必须在HRC58至64之间。
表面粗糙度应该是Ra≤0.2μm或Rz ≤1μm。对于要求不太高的应用场合，可以使用较低的硬度与较粗糙的表面。
不圆度与圆柱形偏差分别不得超过滚道实际直径公差的25与50%。
推力组件滚道的允许轴向跳动与推力轴承的轴圈与座圈相同，如表T16所示。
较适合的支承面材料包括整体淬硬钢，例如 符合ISO 683-17:1999的100 Cr6， 表面淬硬钢，例如符合ISO 683-17:1999的20Cr3或17MnCr5以及可以部分硬化的感应淬火钢。
对有关部件中加工的滚道推荐的硬化层深度取决于各种因素，包括动负荷与静负荷比（分别为P/C与P0/C0）以及芯部硬度，难以一概而论。 例如，在纯粹静态负荷高达基本静态额定负荷值并且芯部硬度为350HV的条件下，推荐硬化层深度大约为滚动体直径的十分之一。 动态负荷允许较小的硬化层深度。 要想进一步了解情况，请跟SKF应用工程服务部联系。
